各類食品用廚具日本勞動厚生省標準要及產品檢測報告

食品接觸材料（Food Contact Material，以下簡稱FCM）是指與食品接觸的包裝、容器、以及加工器械等，在我們日常生活中隨處可見。FCM制品通常是由不同種類的化學物質，經過工業加工而成，在實際使用時，殘留其中的化學物質可能會向所接觸的食品發生遷移，從而污染食品，因此，FCM制品的質量直接關系到食品的安全。
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隨著生活水平的提高，****日益重視食品安全，食品在生產、制造加工、包裝、運輸過程中可能出現的食品安全問題，近年來，歐盟、美國、日本、都加大了對食品接觸材料FCM制品的監管，相繼出臺和更新了很多食品接觸材料（FCM）安全標準和檢測方法，保障食品安全。
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日本勞動厚生省（Ministry of Health，Labor and Welfare）負責食品及其相關產品的安全監管，并在1947年頒布了《日本食品衛生法》(Japanese Food Sanitation Law)在該法規中提到了對食品接觸材料的要求，禁止生產、銷售、使用可能含有有害健康物質的食品容器、包裝材料等食品接觸材料。
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在日本食品安全法中，FCM又簡稱UCP，根據與食品接觸的時間和功能不同，主要分為食品容器/包裝，和用于食品加工、烹飪用的兩大類。是指餐具、廚具、以及用于食品加工、烹飪、傳輸、存放，且與食品/食品添加劑直接接觸的設備/機械；容器和包裝是指用于包裝食品/食品添加劑的制品，在實際使用時保持原樣。
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日本食品安全法對FCM的基本要求：1、FCM的提供商（包括生產商、銷售商）是FCM質量安全的責任人；2、生產或銷售的FCM制品需保持清潔衛生；3、禁止銷售含有毒性或有害物質，且可能影響人類健康的FCM制品；4、禁止銷售不符合相關法規和標準的FCM制品。
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日本衛生和勞動福利部（簡稱MHLW）根據FCM用途和材質的不同，制定了通用、特定材料以及特定用途3大類監管要求，具體見下表


日本《食品衛生法》、《食品衛生法實施細則》及《食品衛生法施行令》，對食品、容器和包裝定義、標識、監督計劃、檢查、登記檢查機關、營業、處罰等做出了詳細的規定。而根據《食品衛生法》的相關要求，日本厚生勞動省負責為食品衛生法制定相關的配套標準。1959年厚生勞動省發布了第370號公告《食品、食品添加劑等的規范標準》，其中第3章就是關于食品、容器和包裝的規范和標準，隨后這一標準經歷了多次修訂。關于食品、容器和包裝的規范和標準可分為以下3類：
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（1）通用標準：規定了所有食品容器和包裝材料中重金屬，特別是鉛的含量要求；食品、容器和包裝使用的合成色素必須經過勞動厚生省批準；以及對樹脂中增塑劑的限制；
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（2）類別標準：塑料、玻璃、陶瓷、搪瓷、金屬罐、橡膠等類材料的類別標準，其中涉及的塑料（合成樹脂有）PVC、PE、PP、PS、PVDC、PET、PMMA、PC、PVOH等13種，各類材料的具體衛生安全要求。
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（3）特殊用途標準：對于具有特定用途的材料制定的標準，如加壓加熱的食品（罐裝或瓶裝食品除外）的容器和包裝、清涼飲料水（用果汁作原料的除外）的容器和包裝、生產冷凍食品所使用的、食品自動販售機（**于那些具有與食品直接接觸部件的機器）和銷售所使用的容器、為杯裝自動販售機或全自動清涼飲料水調理機輸送清涼飲料水原液的、容器和包裝等。
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我司總部實驗室可以做日本和韓國食品接觸材料的測試，出具的報告得到日本和韓國的認可，并可以用于日本或韓國通關使用。有相關產品出口日本或韓國的企業需要做相關檢測報告的，可以與我們聯系。
聯系人：鄒工








食品接觸材料
食品接觸材料（Food Contact Material,以下簡稱FCM)是指與食品接觸的包裝、容器、以及加工器械等,在我們日常生活中隨處可見。FCM制品通常是由不同種類的化學物質，經過工業加工而成，在實際使用時，殘留其中的化學物質可能會向所接觸的食品發生遷移，從而污染食品，因此，FCM制品的質量直接關系到食品的安全。


2021年12月24日，日本厚生勞動省（MHLW，以下簡稱“厚生省”）發布了食品接觸材料（FCM）允許使用物質正清單的修訂版。
該正清單適用于合成樹脂制成的食品接觸的、容器和包裝。此前，厚生省曾開放窗口向公眾征求了對正清單的修改意見。
綜合考慮了截止到2020年10月30日所收集到的對正清單物質的意見之后，厚生省曾在今年8月18日發布過一版更新的正清單。本次的修訂版體現了今年8月份到目前為止，討論、整理完成的物質信息。

ViSi(OEt)3+3H2OViSi(OH)3+3EtOHViSi(OH)3+HO-Si-MViSi(OH)2OSiM+H2O雖然，偶聯劑以單體抑或低聚體形態與玻璃纖維反應的問題尚未定論，但有一點已經清楚，即與玻璃纖維間形成的Si—OH鍵愈多，則結合愈牢。偶聯劑對玻璃纖維的黏結能力，隨碳官能團數的增加而減弱，其順序為Y3SiXY2SiX2YSiX3。這也是偶聯劑多使用YSiX3的主要原因。
Hendricks測試了頂襯組件和復合材料本身。他發現，零部件排放出的VOC數量不穩定，即便是同一條生產線生產出的連續零件也是如此，因而很難得到確切的排放數據。他說：有時某種VOC的差異率可達85%，有時原生材料的排放量要高于復合材料，這是因為生產工藝中釋放的熱量驅散了部分VOC。Hendricks還查閱了現有的參考文獻來計算汽車中的VOC初步水平，并估算出耗散率。在江森自控研究的與VOC有反應的多種化合物中，他們選擇了TiO2這種由紫外線的催化劑做進一步分析。

出口日本或韓國食品接觸材料檢測
聯系人：鄒工