食品接觸材料產品日本通關要求及檢測機構

食品接觸材料（Food Contact Material，以下簡稱FCM）是指與食品接觸的包裝、容器、以及加工器械等，在我們日常生活中隨處可見。FCM制品通常是由不同種類的化學物質，經過工業加工而成，在實際使用時，殘留其中的化學物質可能會向所接觸的食品發生遷移，從而污染食品，因此，FCM制品的質量直接關系到食品的安全。
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隨著生活水平的提高，****日益重視食品安全，食品在生產、制造加工、包裝、運輸過程中可能出現的食品安全問題，近年來，歐盟、美國、日本、都加大了對食品接觸材料FCM制品的監管，相繼出臺和更新了很多食品接觸材料（FCM）安全標準和檢測方法，保障食品安全。
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日本勞動厚生省（Ministry of Health，Labor and Welfare）負責食品及其相關產品的安全監管，并在1947年頒布了《日本食品衛生法》(Japanese Food Sanitation Law)在該法規中提到了對食品接觸材料的要求，禁止生產、銷售、使用可能含有有害健康物質的食品容器、包裝材料等食品接觸材料。
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在日本食品安全法中，FCM又簡稱UCP，根據與食品接觸的時間和功能不同，主要分為食品容器/包裝，和用于食品加工、烹飪用的兩大類。是指餐具、廚具、以及用于食品加工、烹飪、傳輸、存放，且與食品/食品添加劑直接接觸的設備/機械；容器和包裝是指用于包裝食品/食品添加劑的制品，在實際使用時保持原樣。
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日本食品安全法對FCM的基本要求：1、FCM的提供商（包括生產商、銷售商）是FCM質量安全的責任人；2、生產或銷售的FCM制品需保持清潔衛生；3、禁止銷售含有毒性或有害物質，且可能影響人類健康的FCM制品；4、禁止銷售不符合相關法規和標準的FCM制品。
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日本衛生和勞動福利部（簡稱MHLW）根據FCM用途和材質的不同，制定了通用、特定材料以及特定用途3大類監管要求，具體見下表


日本《食品衛生法》、《食品衛生法實施細則》及《食品衛生法施行令》，對食品、容器和包裝定義、標識、監督計劃、檢查、登記檢查機關、營業、處罰等做出了詳細的規定。而根據《食品衛生法》的相關要求，日本厚生勞動省負責為食品衛生法制定相關的配套標準。1959年厚生勞動省發布了第370號公告《食品、食品添加劑等的規范標準》，其中第3章就是關于食品、容器和包裝的規范和標準，隨后這一標準經歷了多次修訂。關于食品、容器和包裝的規范和標準可分為以下3類：
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（1）通用標準：規定了所有食品容器和包裝材料中重金屬，特別是鉛的含量要求；食品、容器和包裝使用的合成色素必須經過勞動厚生省批準；以及對樹脂中增塑劑的限制；
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（2）類別標準：塑料、玻璃、陶瓷、搪瓷、金屬罐、橡膠等類材料的類別標準，其中涉及的塑料（合成樹脂有）PVC、PE、PP、PS、PVDC、PET、PMMA、PC、PVOH等13種，各類材料的具體衛生安全要求。
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（3）特殊用途標準：對于具有特定用途的材料制定的標準，如加壓加熱的食品（罐裝或瓶裝食品除外）的容器和包裝、清涼飲料水（用果汁作原料的除外）的容器和包裝、生產冷凍食品所使用的、食品自動販售機（**于那些具有與食品直接接觸部件的機器）和銷售所使用的容器、為杯裝自動販售機或全自動清涼飲料水調理機輸送清涼飲料水原液的、容器和包裝等。
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我司總部實驗室可以做日本和韓國食品接觸材料的測試，出具的報告得到日本和韓國的認可，并可以用于日本或韓國通關使用。有相關產品出口日本或韓國的企業需要做相關檢測報告的，可以與我們聯系。
聯系人：鄒工








注意：1、食品級≠食品，食品級是與食品接觸的材料；
2、食品是有進攻性的。例如，紙張包裝面包時，紙張留下油漬，同時紙張中的物質也可能會進入食物。橡膠奶嘴喂食時，其中的添加劑亞硝胺可能會溶入牛奶當中。
日本食品接觸材料檢測
1，基本要求
日本食品安全法對FCM的基本要求：
1、FCM的提供商（包括生產商、銷售商）是FCM質量安全的主要責任人；
2、生產或銷售的FCM制品需保持清潔衛生；
3、禁止銷售含有毒性或有害物質，且可能影響人類健康的FCM制品；
4、禁止銷售不符合相關法規和標準的FCM制品。



2021年8月18日，日本厚生勞動省(MHLW)公布了允許用于食品接觸材料(FCMs)的物質肯定列表的修訂版。該法規適用于由合成樹脂制成的、容器和包裝。厚生勞動省審查了2020年7月至10月公眾咨詢期期間“所有已提交意見的物質”。更新后的肯定列表新增了425種厚生勞動省確認在食品接觸中可以安全使用的新物質，并附有對他們收到的意見的回復。肯定列表由四個子列表組成，包括：（1）塑料聚合物列表，新增83種物質；（2）涂層聚合物列表，新增192種物質；（3）微量單體聚合物列表，新增29種物質；（4）添加劑列表，新增121種物質。
修訂后的列表還包括對先前所列物質的名稱、CAS登記號和允許用途的更新。對每種物質使用方面的任何限制，如它可以接觸的食物類型、溫度、在聚合物混合物中允許的體積，都包括在四個子列表中。厚生勞動省目前沒有“征求關于物質新增和更新的意見”，但計劃將來這樣做。對于列表未包括的所有聚合物和添加劑，其在食品中的遷移限值為0.01mg/kg。制造商必須通過食品模擬物的遷移研究或通過計算機模擬來證明材料符合這一限制。
PP對瓶型設計要求不苛刻，瓶型設計非常靈活。因此生產高透明PP奶瓶必須采用注拉吹工藝，利用縱橫雙向拉伸的技術，便可生產出高質量，高透明的PP奶瓶。生產過程步驟是：先要用注塑工藝注塑成坯管，再用拉伸吹成PP瓶子。按生產工藝可以分為一步法機和二步法機。一步法吹瓶機和二步法吹瓶機兩種生產工藝有各自的特點：一步法吹瓶機是注塑和吹瓶在同一臺機器上完成，此設備由于模具設計復雜且成本高，生產不同產品時必須同時更換注坯模具、牙囗及吹瓶模具，模具造價成本高、生產靈活性不高，而且由于注塑和吹瓶需要同步完成，生產效率偏低。
PVDC是*早開發的高阻隔性材料，使用歷史較長，從8年代開始廣泛用于食品包裝，國內主要用作腸衣膜，PVDC具有極好的阻氧阻濕性能，但是由于含氯而受到環保人士的反對，在歐洲的一些國家屬禁用材料。PEN是一種綜合性能的高阻隔性材料，但其價格昂貴，推廣應用受到限制。在新材料的開發方面，美國、日本等國家的專業生產企業做了大量的工作，通過改性技術各種具有新功能特性的新牌號樹脂不斷推出，如吹塑級PVA和PVD可拉伸的EVO阻隔性茂金屬聚丙烯等，因此在原料的使用方面，國內企業具有更寬的選擇面。隔性塑料包裝薄膜的生產工藝[4～7]由于材料自身特性的局限性或價格的因素，一般阻隔性材料都不單獨使用，為了滿足不同商品對阻隔性的要求，軟塑包裝已經由原來的單層薄膜的生產，向多品種、多功能層次的復合包裝膜發展，目前使用得*為普遍的阻隔性塑料包裝薄膜的復合技術有4種：干式復合法、涂布復合法、共擠出復合法和蒸鍍復合法。式復合法干式復合法是以各種片材或膜材作基材，用凹版輥在基材表面涂布一層粘接劑，經過干燥烘道烘干發粘后，再在復合輥上壓貼復合。

出口日本或韓國食品接觸材料檢測
聯系人：鄒工