食品接觸材料產品日本勞動厚生省標準要及第三方檢測單位

食品接觸材料（Food Contact Material，以下簡稱FCM）是指與食品接觸的包裝、容器、以及加工器械等，在我們日常生活中隨處可見。FCM制品通常是由不同種類的化學物質，經過工業加工而成，在實際使用時，殘留其中的化學物質可能會向所接觸的食品發生遷移，從而污染食品，因此，FCM制品的質量直接關系到食品的安全。
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隨著生活水平的提高，****日益重視食品安全，食品在生產、制造加工、包裝、運輸過程中可能出現的食品安全問題，近年來，歐盟、美國、日本、都加大了對食品接觸材料FCM制品的監管，相繼出臺和更新了很多食品接觸材料（FCM）安全標準和檢測方法，保障食品安全。
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日本勞動厚生省（Ministry of Health，Labor and Welfare）負責食品及其相關產品的安全監管，并在1947年頒布了《日本食品衛生法》(Japanese Food Sanitation Law)在該法規中提到了對食品接觸材料的要求，禁止生產、銷售、使用可能含有有害健康物質的食品容器、包裝材料等食品接觸材料。
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在日本食品安全法中，FCM又簡稱UCP，根據與食品接觸的時間和功能不同，主要分為食品容器/包裝，和用于食品加工、烹飪用的兩大類。是指餐具、廚具、以及用于食品加工、烹飪、傳輸、存放，且與食品/食品添加劑直接接觸的設備/機械；容器和包裝是指用于包裝食品/食品添加劑的制品，在實際使用時保持原樣。
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日本食品安全法對FCM的基本要求：1、FCM的提供商（包括生產商、銷售商）是FCM質量安全的責任人；2、生產或銷售的FCM制品需保持清潔衛生；3、禁止銷售含有毒性或有害物質，且可能影響人類健康的FCM制品；4、禁止銷售不符合相關法規和標準的FCM制品。
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日本衛生和勞動福利部（簡稱MHLW）根據FCM用途和材質的不同，制定了通用、特定材料以及特定用途3大類監管要求，具體見下表


日本《食品衛生法》、《食品衛生法實施細則》及《食品衛生法施行令》，對食品、容器和包裝定義、標識、監督計劃、檢查、登記檢查機關、營業、處罰等做出了詳細的規定。而根據《食品衛生法》的相關要求，日本厚生勞動省負責為食品衛生法制定相關的配套標準。1959年厚生勞動省發布了第370號公告《食品、食品添加劑等的規范標準》，其中第3章就是關于食品、容器和包裝的規范和標準，隨后這一標準經歷了多次修訂。關于食品、容器和包裝的規范和標準可分為以下3類：
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（1）通用標準：規定了所有食品容器和包裝材料中重金屬，特別是鉛的含量要求；食品、容器和包裝使用的合成色素必須經過勞動厚生省批準；以及對樹脂中增塑劑的限制；
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（2）類別標準：塑料、玻璃、陶瓷、搪瓷、金屬罐、橡膠等類材料的類別標準，其中涉及的塑料（合成樹脂有）PVC、PE、PP、PS、PVDC、PET、PMMA、PC、PVOH等13種，各類材料的具體衛生安全要求。
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（3）特殊用途標準：對于具有特定用途的材料制定的標準，如加壓加熱的食品（罐裝或瓶裝食品除外）的容器和包裝、清涼飲料水（用果汁作原料的除外）的容器和包裝、生產冷凍食品所使用的、食品自動販售機（**于那些具有與食品直接接觸部件的機器）和銷售所使用的容器、為杯裝自動販售機或全自動清涼飲料水調理機輸送清涼飲料水原液的、容器和包裝等。
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我司總部實驗室可以做日本和韓國食品接觸材料的測試，出具的報告得到日本和韓國的認可，并可以用于日本或韓國通關使用。有相關產品出口日本或韓國的企業需要做相關檢測報告的，可以與我們聯系。
聯系人：鄒工








注意：1、食品級≠食品，食品級是與食品接觸的材料；
2、食品是有進攻性的。例如，紙張包裝面包時，紙張留下油漬，同時紙張中的物質也可能會進入食物。橡膠奶嘴喂食時，其中的添加劑亞硝胺可能會溶入牛奶當中。
日本食品接觸材料檢測
1，基本要求
日本食品安全法對FCM的基本要求：
1、FCM的提供商（包括生產商、銷售商）是FCM質量安全的主要責任人；
2、生產或銷售的FCM制品需保持清潔衛生；
3、禁止銷售含有毒性或有害物質，且可能影響人類健康的FCM制品；
4、禁止銷售不符合相關法規和標準的FCM制品。



厚生勞動省認證日本食品衛生法食品級測試JFSL370食品安全檢測測試清關出口
日本從部真正以食品為對象的法律《關于取締飲食物及其他物品的法律》頒布和實施起，其對食品接觸材料檢測的安全管理和立法，經過百余年的發展，法制不斷成熟和完備，形成了由框架性法規《食品衛生法》和《食品安全基本法》、具體規范和檢測方法《食品、食品添加劑等的規范標準》和行業協會規范要求組成的不同層次的法規規范體系。

RD/Leverage表示該種材料具有一些特定的屬性，這些屬性非常適合生產水瓶，但是也存在一些問題，比如：這種材料不能被拉伸。RD/Leverage技術研發主管該項目，其表示，三本可用于洗碗機中，該種材料的觸感類似于玻璃，但是我們需要尋求質量、沒有瑕疵的、水晶一樣透明的水瓶。因此需要預先設計來模擬實際的瓶子。另一個挑戰是水瓶頸部的直徑遠小于RD/Leverage傳統生產的瓶子。
Leonardo可實現在一定溫度控制條件下，采用閉環裝置，完成加熱和冷卻過程，直接模塑的加工工藝。一個操作人員可以控制4～8臺機器，每臺機器可執行完成自動化裝料和部分裝/卸料；Leonardo的程序化邏輯控制器（PLC）允許可交換和改變循環設計；Leonardo既適合復雜的、多組分模塑，也適合簡單的、反復性的生產。在Leonardo之前，滾塑機一般必需大量的操作人員花費勞力手工裝卸模具，傳統的加工方法是模具被置放在溫度177℃（35℉）的烤箱/爐里面旋轉，加熱之后，用水噴射冷卻模具至部分可以脫模，其加熱和冷卻是建立的粗糙的外界環境下，影響了按滾塑工藝要求對成型加工過程進行嚴格控制，以至影響滾塑加工制品的質量。

出口日本或韓國食品接觸材料檢測
聯系人：鄒工