轉載“食品接觸材料科學”微信公眾號，原文《日本發布、容器和包裝規范和標準的部分修訂草案》。

2024年2月16日，日本厚生勞動省事務及食物衛生理事會食物衛生小組委員會、容器及包裝小組委員會通過線上會議發布“、容器和包裝規范和標準的部分修訂草案”，其目的在于根據正面清單的運行情況修訂“370號公告 第三章 、容器和包裝相關規格基準”，便于370號公告與正面清單配套使用。

刪.除的內容
（1）E章節: 特殊用途、容器和包裝中的規范，刪除以下四點內容
1、刪.除需要加壓加熱的食品（罐裝或瓶裝食品除外）的容器和包裝中關于強度等實驗法的要求。
2、刪.除關于軟飲料（用果汁作原料的除外）的容器和包裝的規格要求。
3、刪.除乳等容器包裝或其原材料的標準和生產方法標準。
4、刪.除銷售乳酸菌飲料的水杯銷售式自動售貨機銷售時使用的水杯和食品自動售貨機銷售食品時使用的容器的材質限制標準。

（2） 刪.除“B章節 容器和包裝一般試驗法”、“C章節 試劑、試液等”、“E章節特殊用途、容器和包裝中的規范”這三個章節中規定的實驗方法中不再需要的實驗項目。

移動和修改的內容
（1）E章節中軟飲料（原料用果汁除外）中對于可回收重復使用的透明玻璃容器包裝的規定，將其移動到“D章節 或容器包裝或這些原材料的材料分類標準”。

（2）E章節中牛乳、特質牛乳，山羊乳，改性乳，低脂乳，脫脂乳，加工乳和奶油所用的容器應為口內徑為26mm或更大的透明玻璃瓶的要求，以及調制液態奶、發酵乳、乳酸菌飲料和乳飲料所用的玻璃瓶應為透明的要求，移動到D章節。

（3）將“乳等容器包裝或這些原材料標準”中溶出試驗中對模擬液的規定移動到B 章節，并對模擬液的選擇進行修訂。

引入總溶出物要求
將總溶出物試驗代替高錳酸鉀試驗作為一般測試項目。對于合成樹脂或容器包裝，在特殊測試項目中引入高錳酸鉀消耗量，以保證現行的高錳酸鉀消耗量測試標準和蒸發殘留物測試標準不變。

修訂B和D章節食品模擬物
修訂D章節溶出標準中用于蒸發殘渣和以聚碳酸酯為主要成分的合成樹脂的雙酚A（包括和p-叔丁基）的試驗溶液的規定。

修訂B章節中關于用于總溶出物的試驗溶液的規定。規定油脂、脂肪性食品和奶油選用正庚烷作為食品模擬液；酒類、牛乳、特質牛乳，山羊乳，改性乳，低脂乳，脫脂乳，加工乳、調制液態奶、發酵乳、乳酸菌飲料、乳飲料和調制奶粉選用20%乙醇作為食品模擬液；油脂和脂肪性食品、奶油、酒類等以外的食品酸性食品采用4%，上述以外的食品采用水作為食品模擬液。

試驗方法的修訂
將D章節中部分測試方法以通知形式表示，從370號公告中刪.除這些測試方法以及相關試劑。未從告示中刪.除的測試方法，將其移動到“B章節容器和包裝一般試驗法”。

總結
自日本正式實行正面清單制度后，僅允許經過安全性評估的物質用于食品、容器和包裝。日本目前不是通過具體規定每種食品容器包裝的規格來進行風險管理，而是以正面清單制度(包括制造管理標準)+材質分類規格的管理一體化來確認安全性，即不在370號公告負.面清單中的合成樹脂，只要其使用物質在正面清單中，同時符合370號公告的一般要求，也可以安全使用。

另一方面，對于這些沒有具體規格要求的樹脂，為了規避非有意添加物帶來的風險，日本厚生勞動省準備引入總溶出物作為一般要求，若此草案正式通過，將使合成樹脂的合規管理更加清晰。

轉載“食品接觸材料科學”微信公眾號，原文《日本發布、容器和包裝規范和標準的部分修訂草案》
來源 | 國家食品接觸材料檢測重點實驗室（廣東），IQTC
作者 | 尹琴
責編 | 潘靜靜 博士





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相關資訊：


食品接觸材料法規
我國現有的食品接觸材料及制品國家標準體系（四大類型的標準）：
1、食品接觸材料及制品產品質量規格和性能指標標準；
2、食品接觸材料及制品衛生標準：
食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準
食品接觸材料及制品的衛生標準
3、食品接觸材料及制品分析和檢測方法標準；
4、食品接觸材料及制品管理與控制標準。




日本對食品接觸材料的定義來自于《食品衛生法》，日本將食品接觸材料（Food contact material，FCM）稱為食品、容器和包裝（Utensils, Containers and Packages，UCP）。其中，食品指與食品或食品添加劑直接接觸的器械、工具或器皿。食品容器和包裝指用來盛裝、包裝食品或食品添加劑并與之直接接觸的制品。




LFGB標準雖然是德國的，但在歐洲的認可度很高。即使歐盟有自己的食品接觸材料法規，實際上歐盟客人對于德國的LFGB認可度更高，大多數客人也會要求LFGB測試報告而不是歐盟食品級測試報告。因此如果產品屬于食品級測試范圍內，且需要出口歐盟的，LFGB認證是很好的選擇。






























行業資訊
LDPE復合膜的熱封性能和樹脂的熔融張力有關，而熔融張力和樹脂的熔融指數有關，一般情況下，低熔融指數、高密度的樹脂熱封性能好。同時，加工過程中樹脂的氧化度對熱封性能影響比較大。可知樹脂氧化度和熱封強度的關系，在生產過程中，適當控制樹脂的氧化度，避免樹脂表面氧化過度，引起復合產品的熱封性能下降。復合膜的透明性復合膜是光膜時，對透明性有一定的要求。一般情況下，設備的冷卻輥表面的加工質量很大程度上決定了產品的透明性，但在生產過程中也可以通過降低冷卻輥表面的溫度和適當提高樹脂溫度來提高產品的透明性。
Hendricks測試了頂襯組件和復合材料本身。他發現，零部件排放出的VOC數量不穩定，即便是同一條生產線生產出的連續零件也是如此，因而很難得到確切的排放數據。他說：有時某種VOC的差異率可達85%，有時原生材料的排放量要高于復合材料，這是因為生產工藝中釋放的熱量驅散了部分VOC。Hendricks還查閱了現有的參考文獻來計算汽車中的VOC初步水平，并估算出耗散率。在江森自控研究的與VOC有反應的多種化合物中，他們選擇了TiO2這種由紫外線的催化劑做進一步分析。
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