轉載“食品接觸材料科學”微信公眾號，原文《日本發布、容器和包裝規范和標準的部分修訂草案》。

2024年2月16日，日本厚生勞動省事務及食物衛生理事會食物衛生小組委員會、容器及包裝小組委員會通過線上會議發布“、容器和包裝規范和標準的部分修訂草案”，其目的在于根據正面清單的運行情況修訂“370號公告 第三章 、容器和包裝相關規格基準”，便于370號公告與正面清單配套使用。

刪.除的內容
（1）E章節: 特殊用途、容器和包裝中的規范，刪除以下四點內容
1、刪.除需要加壓加熱的食品（罐裝或瓶裝食品除外）的容器和包裝中關于強度等實驗法的要求。
2、刪.除關于軟飲料（用果汁作原料的除外）的容器和包裝的規格要求。
3、刪.除乳等容器包裝或其原材料的標準和生產方法標準。
4、刪.除銷售乳酸菌飲料的水杯銷售式自動售貨機銷售時使用的水杯和食品自動售貨機銷售食品時使用的容器的材質限制標準。

（2） 刪.除“B章節 容器和包裝一般試驗法”、“C章節 試劑、試液等”、“E章節特殊用途、容器和包裝中的規范”這三個章節中規定的實驗方法中不再需要的實驗項目。

移動和修改的內容
（1）E章節中軟飲料（原料用果汁除外）中對于可回收重復使用的透明玻璃容器包裝的規定，將其移動到“D章節 或容器包裝或這些原材料的材料分類標準”。

（2）E章節中牛乳、特質牛乳，山羊乳，改性乳，低脂乳，脫脂乳，加工乳和奶油所用的容器應為口內徑為26mm或更大的透明玻璃瓶的要求，以及調制液態奶、發酵乳、乳酸菌飲料和乳飲料所用的玻璃瓶應為透明的要求，移動到D章節。

（3）將“乳等容器包裝或這些原材料標準”中溶出試驗中對模擬液的規定移動到B 章節，并對模擬液的選擇進行修訂。

引入總溶出物要求
將總溶出物試驗代替高錳酸鉀試驗作為一般測試項目。對于合成樹脂或容器包裝，在特殊測試項目中引入高錳酸鉀消耗量，以保證現行的高錳酸鉀消耗量測試標準和蒸發殘留物測試標準不變。

修訂B和D章節食品模擬物
修訂D章節溶出標準中用于蒸發殘渣和以聚碳酸酯為主要成分的合成樹脂的雙酚A（包括和p-叔丁基）的試驗溶液的規定。

修訂B章節中關于用于總溶出物的試驗溶液的規定。規定油脂、脂肪性食品和奶油選用正庚烷作為食品模擬液；酒類、牛乳、特質牛乳，山羊乳，改性乳，低脂乳，脫脂乳，加工乳、調制液態奶、發酵乳、乳酸菌飲料、乳飲料和調制奶粉選用20%乙醇作為食品模擬液；油脂和脂肪性食品、奶油、酒類等以外的食品酸性食品采用4%，上述以外的食品采用水作為食品模擬液。

試驗方法的修訂
將D章節中部分測試方法以通知形式表示，從370號公告中刪.除這些測試方法以及相關試劑。未從告示中刪.除的測試方法，將其移動到“B章節容器和包裝一般試驗法”。

總結
自日本正式實行正面清單制度后，僅允許經過安全性評估的物質用于食品、容器和包裝。日本目前不是通過具體規定每種食品容器包裝的規格來進行風險管理，而是以正面清單制度(包括制造管理標準)+材質分類規格的管理一體化來確認安全性，即不在370號公告負.面清單中的合成樹脂，只要其使用物質在正面清單中，同時符合370號公告的一般要求，也可以安全使用。

另一方面，對于這些沒有具體規格要求的樹脂，為了規避非有意添加物帶來的風險，日本厚生勞動省準備引入總溶出物作為一般要求，若此草案正式通過，將使合成樹脂的合規管理更加清晰。

轉載“食品接觸材料科學”微信公眾號，原文《日本發布、容器和包裝規范和標準的部分修訂草案》
來源 | 國家食品接觸材料檢測重點實驗室（廣東），IQTC
作者 | 尹琴
責編 | 潘靜靜 博士





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我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室，是食品接觸材料及制品GB4806系列標準的制定者和參與者。我們總部實驗室可以接受企業的委托，做食品接觸材料及相關產品的檢測工作，包括但不限于食品包裝、餐具、廚具、食品加工機械、廚電產品、塑料、樹脂、橡膠、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等等。我們總部實驗室也可以做按日本厚生勞動省370公告做食品接觸材料及制品的檢測報告，產品報告可以用于日本通關使用。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人：鄒工








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相關資訊：


食品接觸材料對食品安全的影響
食品接觸材料作為食物鏈中的一個重要角色，與食品直接或間接接觸，對于食品安全有著雙重意義：
合適的食品接觸材料可以保護食品不受外界環境的污染，保持食品本身的水分、品質等特性不發生改變；02食品接觸材料含有的化學成分可能會發生遷移進入食品，進而影響食品安全。




日本負責進口食品接觸材料的監管機構為日本厚生勞動省，以及日本各食品接觸材料行業協會，如日本衛生烯烴與苯塑料協會（JHOSPA）、日本衛生PVC協會（JHPA）、日本紙業協會（JPA）和日本印刷油墨行業協會等。




歐洲食品級接觸材料(EC)No.1935/2004檢測測試產品范圍有哪些？
2.1 餐具：金屬餐具、塑料餐具、木制餐具、一次性餐具等。
2.2 廚具：砧板、調味罐、不銹鋼鍋、不粘鍋、鐵鍋、搪瓷鍋等。
2.3 炊具：蒸籠、鏟、勺等
2.4 保溫容器：不銹鋼保溫杯、保溫壺，保溫瓶等。
2.5 廚用小家電：攪拌機、打蛋機、咖啡機等。






























行業資訊
Beale估計，28年的聚碳酸酯產能約為331萬噸。聚碳酸酯市場“將需要找到一個重要的新應用”。Beale認為汽車窗玻璃就是不錯的選擇，盡管在這一應用上可能需要對聚碳酸酯的性能做一些改進。至于尼龍方面，Beale說，由于面臨著聚酯發起的競爭，尼龍纖維市場將繼續衰退。在每年227萬噸的尼龍樹脂產量中，約有6％被纖維行業使用。剩余4％的尼龍用于工程塑料用途，而這一領域受到汽車市場蕭條的影響，也處于衰退中。氣體輔助注塑成型技術簡介氣體輔助注塑成型技術是一項新興的塑料注射成型技術，其原理是利用高壓氣體在塑件內部產生中空截面，利用氣體保壓代替塑料注射保壓，消除制品縮痕，完成注射成型過程。氣體輔助注塑成型的工藝過程主要包括塑料熔體注射、氣體注射、氣體保壓三個階段。根據熔體注射量的不同，又分為短射和滿射兩種方式，在短射方式中，氣體首先推動熔體充滿型腔，然后保壓；在滿射方式中，氣體只起保壓作用。氣體輔助注塑技術的優點主要有：1）解決制件表面縮痕問題，能夠大大提高制件的表面質量。局部加氣道增厚可增加制件的強度和尺寸穩定性，并降低制品內應力，減少翹曲變形。節約原材料，可達4%～5%。簡化制品和模具設計，降低模具加工難度。降低模腔壓力，減小鎖模力，延長模具壽命。冷卻加快，生產周期縮短。氣體輔助注塑成型技術與普通注塑成型工藝相比，有著無可比擬的優勢，被譽為注塑成型工藝的一次，在家電、汽車、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領域得到廣泛應用。在家電領域，電視機殼特別是大屏幕彩電前殼是Zui早也是Zui廣泛采用氣輔注塑成型技術的制品之一。
McDonough等［2］在研究中用微結合法檢測牙科樹脂與不同的化玻璃纖維界面的粘接持久性的可行性，結果表明，將樹脂纖維表面用不溶于水的偶聯劑(10-丙烯酰氧丙基三，MDTMS)進行修飾，可減少樹脂在水中的降解，提高牙科復合樹脂中無機填料與樹脂基質間的結合，從而提高復合樹脂的機械物理性能。牛光良等［3］選用7種不同濃度的γ-MPS乙醇溶液對鋇玻璃試塊表面進行化處理，以觀察其對鋇玻璃與樹脂基質間結合強度的影響。
PSF作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優于其他熱塑性塑料，可代替玻璃及不銹鋼制品，能達到需要的性能標準。在廚房用品市場上，PSF產品有蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器、蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等。在食品包裝方面，PSF可用于各種容器內器皿，利用其透微波性好的特點來制作微波器皿。此外，PSF還可用作連接管，管的外層強度高，內層耐化學品，較鋼管輕且透明，便于臨控，常用于食品工業和制作強光燈的燈罩。
BaySystems專家選擇了Bayflex11-5RIM系統，這是一種廣泛應用于汽車儀表盤的彈性聚氨酯。Bayflex樹脂系統在BaySystems之下進行市場推廣。通過一系列工藝從而得到設計的帶側軌BayStar汽車診斷車，這由Thieme公司的設計工程師MichaelRichardson所制造。“Bayflex11-5聚氨酯不僅使我們滿足了性能要求，同時還讓我們獲取人類環境改造學的”歐洲”風格特性。