2024年3月12日，國家衛生健康委、市場監管總局聯合印發2024年第1號公告，發布47項新食品安全國家標準和6項修改單，其中包括1項食品接觸材料產品標準GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》，該標準是我國食品接觸用黏合劑專項標準，填補了市場上關于此類產品的管控空白。該標準的正式實施日期為2025年2月8日。




標準主要內容
范圍
標準的適用范圍為食品接觸材料及制品用黏合劑。




定義
食品接觸材料及制品用黏合劑，即食品接觸材料及制品中，通過物理或化學方式產生膠接作用的，直接或間接與食品接觸的材料。




分類
根據是否與食品直接接觸,食品接觸材料及制品用黏合劑可分為兩類:
1、直接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的食品接觸面,預期直接與食品接觸的黏合劑。
2、間接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的非食品接觸面,預期不與食品直接接觸,但其成分可能轉移到食品中的黏合劑。








 原料要求
1、直接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 及相關公告的要求。間接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告的要求。
2、食品接觸材料及制品用黏合劑添加劑的使用應符合 GB9685 及相關公告的要求。直接接觸食品用黏合劑所使用的添加劑也可用于間接接觸食品用黏合劑。




感官要求







通用理化指標







其他理化指標
1、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告對基礎原料的特定遷移限量(SML )、特定遷移總量限量[ SML ( T )]、殘留量( QM )等理化指標的規定。
2、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合 GB9685 及相關公告對添加劑的 SML 、 SML ( T )、 QM等理化指標的規定。






其它要求
遷移試驗
遷移試驗應按 GB31604.1 和 GB5009. 156 的規定執行,本標準有特殊規定的除外。


標簽標識
標簽標識應符合 GB4806. 1 的規定。
黏合劑產品應在標簽上標示產品類別(直接接觸食品用黏合劑、間接接觸食品用黏合劑)。






GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》已于2024年2月8日發布，有一年的過渡期，過渡期內食品接觸材料及制品用黏合劑生產企業應盡快學會通過配方設計、原料選擇、生產過程控制、產品信息傳遞等方式控制黏合劑產品的安全風險。食品接觸材料及制品用黏合劑使用企業應學會通過接縫和邊緣等包裝設計、增加有效阻隔層、固化過程控制、產品信息傳遞等方式控制來源于黏合劑的安全風險;在達到預期效果的情況下應盡可能減少黏合劑的使用量和殘留量。


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關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室，是食品接觸材料及制品GB4806系列標準的制定者和參與者。我們總部實驗室可以接受企業的委托，做食品接觸材料及相關產品的檢測工作，包括但不限于食品包裝、餐具、廚具、食品加工機械、廚電產品、塑料、樹脂、橡膠、、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等等。期中包括此文說的GB4806.15標準，出具檢測報告。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人：鄒工









我們在服務
1、食品接觸材料合規與安全評估服務
1）產品全配方審核及合規性評價服務
2）產品安全風險評估服務


2、食品接觸材料相關測試
法規測試（GB 4806系列、相關行業及可降解標準等）
歐盟及其成員國法規測試
美國FDA 21 CFR和CPG法規測試
日本厚生省370公告測試（日本通關報告）
韓國法規測試（韓國通關報告）
臺灣地區法規測試


3、食品接觸材料新品種申報代理服務
新品種申報代理服務


4、食品接觸材料合規材料審核與編制服務
符合性聲明編制和審核服務


5、食品接觸材料咨詢和培訓服務
食品接觸材料法規咨詢及培訓服務
食品接觸材料檢測技術咨詢及培訓服務


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相關資訊



食品接觸材料國家標準體系包含三個層次的標準：層次是通用/基礎標準，包括GB 4806.1通用安全要求和GB 31603生產通用衛生規范（GMP）；第二層次是添加劑和產品標準，包括塑料、橡膠、涂層等12大類產品標準、1個特殊產品標準GB 4806.2和1個添加劑使用標準GB 9685（包含各類材質的添加劑使用要求）；第三層次是方法標準，主要包括GB 31604.1和GB 5009.156通則類方法標準和若干個針對不同測試項目的方法標準。





5 其他
5.1 遷移試驗
遷移試驗應按GB 31604.1和GB 5009.156的規定執行。
5.2 標簽標識
5.2.1 標簽標識應符合GB 4806.1的規定。
5.2.2 食品接觸用復合材料及制品應按照由外層到直接接觸食品層的順序標示，包括黏合劑、涂層和油墨等,并以斜杠“/”隔開。各層材質的標示方式按照相應食品安全國家標準的規定執行。
5.2.3 產品信息中應完整和清晰地標示食品接觸用復合材料及制品的特殊使用要求。





微生物限量
基于對食品接觸用復合材料及制品微生物污染來源以及風險狀況的評估，標準中規定了預期與食品直接接觸，且不經消毒或清洗直接使用的復合材料及制品的微生物限量應符合GB14934的規定，即大腸桿菌和沙門氏菌不得檢出。當然，該要求不適用于與食用、烹飪或者加工前需經去皮、去殼或清洗的食品接觸的復合材料及制品。

































行業資訊

PU硬泡液體原料現場發泡膨脹體積為15-18倍，因而原料運輸量小。據統計可比使用傳統材料減少8%以上的車輛運輸費用，在施工現場也大大減少了垂直運輸臺班的工作量。工程質量好，使用壽命長。PU硬泡優異的不透水性，隔熱輕質特性奠定了屋面優質工程的基礎。PU硬泡噴涂完成后，在PU硬泡上噴一層高分子合成涂料，既起到保護PU硬泡的作用，又起到防水的作用。這樣就從根本上解決了當前房屋建設中Zui突出的屋面滲透這一質量問題，傳統屋面保溫材料易吸水、吸潮，常規防水卷材的使用年限很短，均須定期維修更換；而PU硬泡使用年限可達1年以上，這期間節省的維修費用是十分可觀的。

LCP可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替樹脂作線圈骨架的封裝材料，以代替樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護頭套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。LCP還可以與聚砜、P、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將LCP用于器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。

SMC車身面板在涂裝后產生表面油漆瑕疵和起泡的原因絕大部分都歸因于基質中的微小孔隙和微裂紋。而這些微小孔隙和微裂紋常常是在生產及搬運過程中不注意人為形成的，從部件的模壓到脫模到除邊的過程，以及從部件的包裝到運輸的過程，我們經常會發現，在部件的邊緣部分會產生許多微裂紋。正是這些看似微不足道的微小孔隙和微裂紋，在油漆噴涂過程中積聚了空氣中的水分和油漆中揮發性溶劑，當油漆后的SMC部件通過烘箱高溫烘烤時，水分和溶劑膨脹蒸發變成氣泡逸出，造成已噴完漆的部件表面起泡或氣泡破裂變成氣孔、針眼等油漆瑕疵。