2024年3月12日，國家衛生健康委、市場監管總局聯合印發2024年第1號公告，發布47項新食品安全國家標準和6項修改單，其中包括1項食品接觸材料產品標準GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》，該標準是我國食品接觸用黏合劑專項標準，填補了市場上關于此類產品的管控空白。該標準的正式實施日期為2025年2月8日。




標準主要內容
范圍
標準的適用范圍為食品接觸材料及制品用黏合劑。




定義
食品接觸材料及制品用黏合劑，即食品接觸材料及制品中，通過物理或化學方式產生膠接作用的，直接或間接與食品接觸的材料。




分類
根據是否與食品直接接觸,食品接觸材料及制品用黏合劑可分為兩類:
1、直接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的食品接觸面,預期直接與食品接觸的黏合劑。
2、間接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的非食品接觸面,預期不與食品直接接觸,但其成分可能轉移到食品中的黏合劑。








 原料要求
1、直接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 及相關公告的要求。間接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告的要求。
2、食品接觸材料及制品用黏合劑添加劑的使用應符合 GB9685 及相關公告的要求。直接接觸食品用黏合劑所使用的添加劑也可用于間接接觸食品用黏合劑。




感官要求







通用理化指標







其他理化指標
1、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告對基礎原料的特定遷移限量(SML )、特定遷移總量限量[ SML ( T )]、殘留量( QM )等理化指標的規定。
2、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合 GB9685 及相關公告對添加劑的 SML 、 SML ( T )、 QM等理化指標的規定。






其它要求
遷移試驗
遷移試驗應按 GB31604.1 和 GB5009. 156 的規定執行,本標準有特殊規定的除外。


標簽標識
標簽標識應符合 GB4806. 1 的規定。
黏合劑產品應在標簽上標示產品類別(直接接觸食品用黏合劑、間接接觸食品用黏合劑)。






GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》已于2024年2月8日發布，有一年的過渡期，過渡期內食品接觸材料及制品用黏合劑生產企業應盡快學會通過配方設計、原料選擇、生產過程控制、產品信息傳遞等方式控制黏合劑產品的安全風險。食品接觸材料及制品用黏合劑使用企業應學會通過接縫和邊緣等包裝設計、增加有效阻隔層、固化過程控制、產品信息傳遞等方式控制來源于黏合劑的安全風險;在達到預期效果的情況下應盡可能減少黏合劑的使用量和殘留量。


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關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室，是食品接觸材料及制品GB4806系列標準的制定者和參與者。我們總部實驗室可以接受企業的委托，做食品接觸材料及相關產品的檢測工作，包括但不限于食品包裝、餐具、廚具、食品加工機械、廚電產品、塑料、樹脂、橡膠、、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等等。期中包括此文說的GB4806.15標準，出具檢測報告。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人：鄒工









我們在服務
1、食品接觸材料合規與安全評估服務
1）產品全配方審核及合規性評價服務
2）產品安全風險評估服務


2、食品接觸材料相關測試
法規測試（GB 4806系列、相關行業及可降解標準等）
歐盟及其成員國法規測試
美國FDA 21 CFR和CPG法規測試
日本厚生省370公告測試（日本通關報告）
韓國法規測試（韓國通關報告）
臺灣地區法規測試


3、食品接觸材料新品種申報代理服務
新品種申報代理服務


4、食品接觸材料合規材料審核與編制服務
符合性聲明編制和審核服務


5、食品接觸材料咨詢和培訓服務
食品接觸材料法規咨詢及培訓服務
食品接觸材料檢測技術咨詢及培訓服務


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相關資訊



GB 4806.13-2023 食品安全國家標準 食品接觸用復合材料及制品：
本標準代替GB 9683-1988 復合食品包裝袋衛生標準。
本標準適用于食品接觸用復合材料及制品。
總體而言，該標準要求各層材料都符合相應食品安全國家標準的規定。但感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）和脫色試驗項目按直接接觸食品層材料的要求執行。





增加了“食品接觸用復合材料及制品”的定義。
-由不同材質或相同材質材料通過黏合、熱熔或其他方式復合而成的兩層或兩層以上的食品接觸材料及制品
增加了原料要求
-各層材料及其使用的基礎樹脂、添加劑及其他原料應符合相應食品安全國家標準及相關公告的規定
增加了感官要求
-應符合直接接觸食品層材料相應的食品安全國家標準中對感官要求的規定





美國FDA食品級接觸材料檢測測試標準有哪些？
- FDA 21 CFR 21 CFR 175.300 樹脂和聚合物的涂料
- FDA 21 CFR 176.170 與水質食品和脂質食品接觸的紙和紙板的組份
- FDA 21 CFR 177.1010 半硬質和硬質丙烯酸及改性丙烯酸塑料
- FDA 21 CFR 177.1210 用于食品容器的具有密封墊的密封材料
- FDA 21 CFR 177.1240 對苯二甲酸1,4-亞環己基二亞酯和間苯二甲酸1,4-亞環己基二亞酯的共聚物

































行業資訊

S+S的分選系統采用了近紅外檢測技術，塑料通過近紅外檢測頭，光線通過塑料反射，不同的塑料反射回的光線波長也不同，高性能計算機可以通過不同的波長識別不同的塑料（如下圖），這一技術不受物料比重和外表顏色的限制，正在越來越廣泛地被應用在回收行業。除了核心的檢測傳感器，一套自動化分選系統同樣需要配有合適的物料輸送系統，將物料均勻平鋪開，避免物料間的重疊而造成的誤剔除。快速的剔除裝置，能夠準確無誤地雜質位置并及時剔除，只有這三個環節緊密結合才能實現塑料回收階段的分選。

Fitzpatrick這樣描述人們對塑料的傳統認識：大型塑機往往帶有多腔數模具，耗電量大，而且需要大型的支撐結構。他說：“這是一種主觀型的工序，需要多年的經驗積累才能加以完善。”他說，但他的新工藝易于使用，“而且在零部件模塑成本上占有競爭優勢。”Fitzpatrick說：“無需很多經驗就能有效操作該工序，因為我們對其做了清楚的界定，并采用一種現有機器無法做到的方式將其與一套控制系統相連。這是一種神奇的機器，而且所用的技術具有可擴展性。

PP（241燕山牌）的熔體流動速率為2—3.5/g/1min，比PE大，流動性好。加工時，較之易于充模。由于PP熔融溫度高，熱氧化更敏感-，所以，應盡量縮短它在成型過程中的受熱時間。PP注塑成型時，注射溫度2--23℃模溫2--6℃，注射壓力7--1℃PP的密度.9—.91g/cc，吸水率.2—.3%（加工時，無須干燥），成型收縮率1.—2.5%。一般HDPE高密度聚注塑加工過程中，如果塑件不滿，可適當增加他的溫度，壓力，保壓時間。