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    公司新聞
    GB4806.15-2024食品接觸材料及制品用黏合劑檢測項目及第三方檢測
    發布時間: 2024-03-15 16:27 更新時間: 2024-12-02 07:00
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    2024年3月12日,國家衛生健康委、市場監管總局聯合印發2024年第1號公告,發布47項新食品安全國家標準和6項修改單,其中包括1項食品接觸材料產品標準GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》,該標準是我國食品接觸用黏合劑專項標準,填補了市場上關于此類產品的管控空白。該標準的正式實施日期為2025年2月8日。





    標準主要內容

    范圍
    標準的適用范圍為食品接觸材料及制品用黏合劑。



    定義
    食品接觸材料及制品用黏合劑,即食品接觸材料及制品中,通過物理或化學方式產生膠接作用的,直接或間接與食品接觸的材料。



    分類
    根據是否與食品直接接觸,食品接觸材料及制品用黏合劑可分為兩類:
    1、直接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的食品接觸面,預期直接與食品接觸的黏合劑。
    2、間接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的非食品接觸面,預期不與食品直接接觸,但其成分可能轉移到食品中的黏合劑。

     


    原料要求
    1、直接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 及相關公告的要求。間接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告的要求。
    2、食品接觸材料及制品用黏合劑添加劑的使用應符合 GB9685 及相關公告的要求。直接接觸食品用黏合劑所使用的添加劑也可用于間接接觸食品用黏合劑。



    感官要求

     


    通用理化指標

     

    其他理化指標
    1、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告對基礎原料的特定遷移限量(SML )、特定遷移總量限量[ SML ( T )]、殘留量( QM )等理化指標的規定。
    2、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合 GB9685 及相關公告對添加劑的 SML 、 SML ( T )、 QM等理化指標的規定。

     

    其它要求
    遷移試驗
    遷移試驗應按 GB31604.1 和 GB5009. 156 的規定執行,本標準有特殊規定的除外。

    標簽標識
    標簽標識應符合 GB4806. 1 的規定。
    黏合劑產品應在標簽上標示產品類別(直接接觸食品用黏合劑、間接接觸食品用黏合劑)。

     


    GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》已于2024年2月8日發布,有一年的過渡期,過渡期內食品接觸材料及制品用黏合劑生產企業應盡快學會通過配方設計、原料選擇、生產過程控制、產品信息傳遞等方式控制黏合劑產品的安全風險。食品接觸材料及制品用黏合劑使用企業應學會通過接縫和邊緣等包裝設計、增加有效阻隔層、固化過程控制、產品信息傳遞等方式控制來源于黏合劑的安全風險;在達到預期效果的情況下應盡可能減少黏合劑的使用量和殘留量。

     
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    關于我們
    我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室,是食品接觸材料及制品GB4806系列標準的制定者和參與者。我們總部實驗室可以接受企業的委托,做食品接觸材料及相關產品的檢測工作,包括但不限于食品包裝、餐具、廚具、食品加工機械、廚電產品、塑料、樹脂、橡膠、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等等。期中包括此文說的GB4806.15標準,出具檢測報告。有需求的企業可以與我們聯系。
    聯系人:鄒工

     

    GB4806.15-2024食品接觸材料及制品用黏合劑檢測項目及第三方檢測


    我們在服務
    1、食品接觸材料合規與安全評估服務
    1)產品全配方審核及合規性評價服務
    2)產品安全風險評估服務

    2、食品接觸材料相關測試
    法規測試(GB 4806系列、相關行業及可降解標準等)
    歐盟及其成員國法規測試
    美國FDA 21 CFR和CPG法規測試
    日本厚生省370公告測試(日本通關報告)
    韓國法規測試(韓國通關報告)
    臺灣地區法規測試


    3、食品接觸材料新品種申報代理服務
    新品種申報代理服務

    4、食品接觸材料合規材料審核與編制服務
    符合性聲明編制和審核服務

    5、食品接觸材料咨詢和培訓服務
    食品接觸材料法規咨詢及培訓服務
    食品接觸材料檢測技術咨詢及培訓服務


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    相關資訊


    GB4806食品級測試標準有哪些?
    2.1 GB 4806.1-2016食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求;
    2.2 GB 4806.2-2015食品安全國家標準奶嘴;
    2.3 GB 4806.3-2016食品安全國家標準搪瓷制品;
    2.4 GB 4806.4-2016食品安全國家標準陶瓷制品;
    2.5 GB 4806.5-2016食品安全國家標準玻璃制品;
    2.6 GB 4806.6-2016食品安全國家標準食品接觸用塑料樹脂
    2.7 GB 4806.7-2016食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品;
    2.8 GB 4806.8-2016食品安全國家標準食品接觸用紙和紙板材料及制品;
    2.9 GB 4806.9-2016食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品;
    2.10 GB 4806.10-2016食品安全國家標準食品接觸用涂料及涂層;
    2.11 GB 4806.11-2016食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及制品。




    法國食品級接觸材料檢測DGCCRF測試項目有哪些?
    1.1 遷移測試:評估保溫杯在使用過程中可能釋放到食品中的化學物質的總量。
    1.2 初級芳香胺的特殊遷移測試:檢測保溫杯是否含有可能遷移到食品中的致癌物質。
    1.3、重金屬的特殊遷移測試:評估保溫杯在使用過程中可能釋放到食品中的重金屬含量。
    1.4、氯單體殘留測試:檢測保溫杯的材質中是否含有可能遷移到食品中的氯單體。
    1.5、其他特定測試:根據保溫杯的具體材質和使用條件,可能還需要進行其他特定的測試。




    食品接觸材料的分類:
    橡膠類、塑料類、金屬類、紙與紙板類、陶瓷玻璃類、涂層及其它。





































    行業資訊
    Beale估計,28年的聚碳酸酯產能約為331萬噸。聚碳酸酯市場“將需要找到一個重要的新應用”。Beale認為汽車窗玻璃就是不錯的選擇,盡管在這一應用上可能需要對聚碳酸酯的性能做一些改進。至于尼龍方面,Beale說,由于面臨著聚酯發起的競爭,尼龍纖維市場將繼續衰退。在每年227萬噸的尼龍樹脂產量中,約有6%被纖維行業使用。剩余4%的尼龍用于工程塑料用途,而這一領域受到汽車市場蕭條的影響,也處于衰退中。氣體輔助注塑成型技術簡介氣體輔助注塑成型技術是一項新興的塑料注射成型技術,其原理是利用高壓氣體在塑件內部產生中空截面,利用氣體保壓代替塑料注射保壓,消除制品縮痕,完成注射成型過程。氣體輔助注塑成型的工藝過程主要包括塑料熔體注射、氣體注射、氣體保壓三個階段。根據熔體注射量的不同,又分為短射和滿射兩種方式,在短射方式中,氣體首先推動熔體充滿型腔,然后保壓;在滿射方式中,氣體只起保壓作用。氣體輔助注塑技術的優點主要有:1)解決制件表面縮痕問題,能夠大大提高制件的表面質量。局部加氣道增厚可增加制件的強度和尺寸穩定性,并降低制品內應力,減少翹曲變形。節約原材料,可達4%~5%。簡化制品和模具設計,降低模具加工難度。降低模腔壓力,減小鎖模力,延長模具壽命。冷卻加快,生產周期縮短。氣體輔助注塑成型技術與普通注塑成型工藝相比,有著無可比擬的優勢,被譽為注塑成型工藝的一次,在家電、汽車、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領域得到廣泛應用。在家電領域,電視機殼特別是大屏幕彩電前殼是Zui早也是Zui廣泛采用氣輔注塑成型技術的制品之一。
    V:REXII采用模塊式設計,因而可針對用戶的具體要求和生產環境,以及需加工的產品種類定制。采用模塊式概念還便于以后由選配的模塊和新技術進行改造,以適應未來的需求。以這種方式就可以保證擠出生產線一直都采用的技術。所有組件都協調地集成到一個生產線控制系統中,使操作更加方便,并由一個按人機工學優化的操作裝置進行監控。擠出機采用功能強大的優化了流動行為的屏障型螺桿,具有極大的靈活性,可以加工多種樹脂。
    Polimotor2項目旨在開發重量僅為63-67公斤(138-148lbs)的全塑發動機,低于目前標準的引擎產品約4公斤(9lbs),以此來降低油耗和化碳排放。基于對Sinterline材料參數和激光燒結打印工藝的深度了解,可預測模擬設計顯示進氣歧管的設計可比原先預想的輕3%。Polimotor項目的設計者和負責人MattiHoltzberg表示,運用SinterlineTechnylP:6技術打印的這款進氣歧管操作簡便,且在真實的工作狀態下不會出現故障。

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