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    公司新聞
    GB4806.14-2023食品接觸材料及制品用油墨標準內容認可實驗室
    發布時間: 2024-01-16 23:32 更新時間: 2024-12-02 07:00
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    “食品接觸材料”(Food Contact Materials, 簡寫:FCM) 是指產品在正常使用中與食品有接觸的材料。因其與食品直接接觸,其安全性直接影響到食品的安全,這也是企業關鍵的控制點。食品接觸材料涉及的產品包括,食品包裝,餐具、廚具,食品加工機械廚電產品等,食品接觸材料包括:塑料、樹脂、橡膠、、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等。


    因為作為食品的直接或間接接觸者,在食品的生產、儲存、運輸等過程中,食品接觸材料及制品不僅會影響食品的感官特性,更可能產生有毒有害物質(如重金屬、有毒添加劑)的遷移而引入非食品成分,進而影響食品安全,甚至危害健康。因此每個國家都對食品接觸材料的要求都是比較嚴格,每個國家的標準認證都不一樣。


    自2016年原國家衛生計生委和食品藥品監管總局發布GB 4806.1-2016《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求》等53項食品安全國家標準。GB4806系列標準是食品接觸材料及制品的測試標準,專門用于規范食品接觸材料及制品的安全性和適用性。這些標準確保了食品接觸材料在正常使用過程中不會對食品產生污染,從而保障消費者的健康。


     2023年9月25日,國家衛生健康委員會發布了85項食品安全國家標準和3項修改單(衛健委2023年第6號公告),其中17項標準涉及食品接觸材料,包括5項產品標準(塑料、金屬、橡膠、復合材料、油墨)和12項方法標準(遷移通則、方法驗證通則、特定遷移量檢驗方法等)。


    期中,GB 4806.14-2023《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用油墨》也在此時正式發布。
    油墨為廣泛使用的化工產品,其生產和印刷環節均存在不同的風險。油墨印刷中多配套使用光油,以增強印刷層的相關性能。配套光油的成分及印刷工藝與油墨相似,其遷移風險與油墨基本相同,且行業中多將此類光油與油墨共同管理。食品接觸用材料及制品用油墨的生產和使用過程中添加顏料、助劑、連接樹脂和溶劑等多種化學品,可能存在重金屬遷移等問題,危害健康。
    油墨標準于2016年立項,內容涵蓋了與油墨配套使用的光油,針對油墨生產及印刷過程中可能存在的問題,綜合考慮了油墨使用時,其遷移或剝落至食品的風險,制定了本標準。本標準進一步填補了食品安全國家標準體系關于食品接觸材料及制品用油墨的標準空白,并為油墨的生產和使用提供合規依據。


    GB 4806.14-2023標準主要內容
    1、范圍
    適用于食品接觸材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨層。

    2、術語和定義
    預期印刷在食品接觸材料及制品上,直接接觸食品或間接接觸食品但其成分可能轉移到食品中的油墨。也包括與油墨配套使用的光油。

    3、產品分類
    根據是否與食品直接接觸,分為直接接觸食品用油墨和間接接觸食品用油墨。

    4、基本要求
    ● 確保符合通用安全標準GB 4806.1的要求。
    ● 在達到預期效果的情況下,印刷企業應盡量減少油墨使用量。
    ● 生產和印刷過程應符合GB 31603 GMP的要求。

    5、原料要求
    直接接觸食品用油墨的基礎原料和添加劑應為GB 2760及相關公告中批準使用的物質,其質量規格應符合相關標準要求
    ● 間接接觸食品用油墨中禁用基于鉛、汞、 鎘、鉻(VI)、砷、銻、硒等元素或其化合物的著色劑,著色劑純度應符合GB9685的規定。
    ● 間接接觸食品用油墨中所使用的基礎原料應為我國已批準用于食品接觸材料,添加劑應符合GB 9685及相關公告的要求。
    ● 直接接觸食品用油墨所使用的基礎原料和添加劑也可用于間接接觸食品用油墨。

    6、感官要求
    分為印刷油墨層和遷移浸泡液的要求。其中間接接觸食品油墨層為與其他產品標準的協調,浸泡液應按照直接接觸食品層相應食品安全國家標準的規定執行。

    7、重金屬殘留量指標
    針對油墨,規定5種重金屬殘留量,以油墨干重計。為便于標準實施,標準附錄A規定了相應的測定方法。

    8、通用理化指標
    ● 針對直接接觸食品的印刷油墨層,在標準表3中設定總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計)。
    ● 僅印刷有間接食品接觸用油墨的產品,總遷移量、高錳酸鉀消耗量及重金屬指標按照直接接觸食品層材質的食品安全國家標準執行,芳香族伯胺遷移量則應符合本標準的規定。
    ● 芳香族伯胺遷移總量不得檢出,檢出限=0.01 mg/kg。該項目僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的印刷油墨層。對相關食品安全國家標準及公告中已有具體規定的芳香族伯胺,限量按照相關規定執行。

    9、其他理化指標
    間接接觸食品用油墨應符合 GB 9685、相關食品安全國家標準和公告中受限物質的限量要求。

    10、遷移實驗
    遷移試驗應按照GB 31604.1和GB 5009.156的規定執行。遷移試驗應選擇印刷有油墨的食品接觸材料及制品終產品,固化后測試。

    11、標識標簽
    除應符合GB 4806.1中通用規定外,標準要求油墨產品還應標示油墨是否可以用于直接接觸食品、推薦的印刷基材、印刷工藝及接觸食品類型等特殊使用要求。






    GB 4806.14-2023標準從原料、添加劑到印刷要求及油墨和印刷油墨層等各方面,對食品接觸材料及制品用油墨作出規定。油墨作為一類特殊的食品接觸材料及制品用產品,不同的工藝過程及終產品應用等均會影響其安全衛生,因此需對關鍵關節加以控制。如何完成油墨和印刷產品質量安全提升,滿足標準要求,實現保障消費者健康的目標,需要我們產業鏈上每一名從業者的共同努力。


    我們總部實驗室是食品接觸材料及制品檢測重點實驗室,可以做GB4806系列標準的測試,包括GB 4806.14-2023標準,出具的報告有資質認可。有檢測需求的企業可以與我們聯系
    聯系人:鄒工

    GB4806.14-2023食品接觸材料及制品用油墨標準內容認可實驗室











    附錄A
    食品接觸材料及制品用油墨鉛、汞、鎘、鉻、砷的測定
    A.1 范圍
    本附錄規定了食品接觸材料及制品用油墨中鉛、汞、鎘、鉻、砷元素測定的電感耦合等離子體發射光譜法。
    本附錄適用于食品接觸材料及制品用油墨中鉛、汞、鎘、鉻、砷的測定。
    A.2 原理
    油墨經過涂膜干燥后粉碎,通過酸消解的方法轉變為溶液狀態。將所得溶液稀釋定容后,采用電感耦合等離子體發射光譜儀測定,以各元素的特征譜線波長定性,以外標法定量。
    A.3 試劑和材料
    除非另有說明,本方法所用試劑均為優級純或更高純度,水為GB/T 6682規定的一級水。
    A.3.1 試劑
    A.3.1.1 (HNO3)。
    A.3.1.2 (HCl)。
    A.3.1.3 (HF)。
    A.3.1.4 金元素(Au)溶液(1000mg/L):溶劑為10%(質量分數)。
    A.3.1.5 (Ar):純度≥99.99%,或液氬。
    A.3.2 試劑配制
    A.3.2.1 溶液(2+98):量取20mL,緩慢加入980mL水中,混勻。
    A.3.2.2 溶液(1+5):量取500mL,緩慢加入2500mL水中,混勻。
    A.3.2.3 汞標準穩定劑(1mg/L):取1mL金元素(Au)溶液(A.3.1.4),用溶液(A.3.2.1)稀釋至1000mL,用于汞標準溶液的配制。




    美國FDA食品級接觸材料檢測測試
    美國食品藥品管理局(FDA),負責全國藥品、食品、生物制品、化妝品、獸藥、器械以及診斷用品等的管理。FDA對食品接觸性物質(FoodContact Substances, FCSs)的定義:如果一種物質可以作為食品生產、包裝、運輸或支持材料的組分且不會對食品產生任何技術上的影響,那么該成分可以稱為食品接觸性物質。以下內容主要講述美國食品接觸材料管控法規要求




    油墨的生產和印刷通常由不同的企業完成,為了厘清上下游企業間的責任,便于印刷企業對采購油墨原料的把控,標準規定了食品接觸材料及制品用油墨本身應符合的重金屬殘留指標(以油墨干重計)。


























    有機官能團能與聚合物反應。2性能測試及應用試驗2.1原料及儀器原料:Al(OH)3,牙膏級,山東鋁廠生產;CaCO3,工業一級,河北唐山東礦化工廠生產;鋯類偶聯劑自制;正庚烷,工業級。儀器和設備:高速攪拌機1臺;NDJ-1型轉子粘度計;計時表數個;10支帶刻度的玻璃管。2.2接觸角測試接觸角即為當一滴液體與固體平面相接觸,三相平衡時固液-液氣界面的夾角為粉體潤濕性的量度。用Crowl提出的滲透速度法直接測定粉體的接觸角,即考察一定時間液體滲入玻璃管內粉體柱的長度。
    一旦這款材料制成的汽車部件達到了使用期限以后,可以進行粉碎回收,溶解后,重新用于高質量部件的生產中。不僅如此,熱塑性增強復合材料汽車部件在車輛發生意外時也能表現出眾:熱塑性復合材料部件能夠在車禍發生時吸收碰撞產生的巨大沖擊力。曾經,制造人員頭疼于開發出針對高性能纖維增強增強熱塑性復合材料部件適合的加工技術,來自ICT的工程師們現在卻開發出了一種適合的加工技術,可以適應大規模批量生產的汽車(每年可滿足十萬輛的生產)。
    PVC熔體壓力條件的通常范圍是2-3bar。對于截面小的型材和一些配方,4bar及以上的壓力也是可能的。木料擠出的一個大優勢是定徑。因為被擠料在極硬狀態下離開模頭,所以它只需要邊緣支撐。對于連續冷卻,氣體噴出是完全足夠的。但是在較高的牽引速度下,氣體冷卻達到其極限,這是PVC制模商所用的具有濕式定徑和高冷卻效率的技術變得成熟的原因了。這被認為是技術。機械性能產品性能與復合物結構、原料品質和加工工藝有關聯。

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