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    公司新聞
    GB4806.14-2023食品接觸用紙杯生產要求廣州檢測實驗室
    發布時間: 2024-01-16 23:23 更新時間: 2024-12-02 07:00
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    “食品接觸材料”(Food Contact Materials, 簡寫:FCM) 是指產品在正常使用中與食品有接觸的材料。因其與食品直接接觸,其安全性直接影響到食品的安全,這也是企業關鍵的控制點。食品接觸材料涉及的產品包括,食品包裝,餐具、廚具,食品加工機械廚電產品等,食品接觸材料包括:塑料、樹脂、橡膠、、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等。


    因為作為食品的直接或間接接觸者,在食品的生產、儲存、運輸等過程中,食品接觸材料及制品不僅會影響食品的感官特性,更可能產生有毒有害物質(如重金屬、有毒添加劑)的遷移而引入非食品成分,進而影響食品安全,甚至危害健康。因此每個國家都對食品接觸材料的要求都是比較嚴格,每個國家的標準認證都不一樣。


    自2016年原國家衛生計生委和食品藥品監管總局發布GB 4806.1-2016《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求》等53項食品安全國家標準。GB4806系列標準是食品接觸材料及制品的測試標準,專門用于規范食品接觸材料及制品的安全性和適用性。這些標準確保了食品接觸材料在正常使用過程中不會對食品產生污染,從而保障消費者的健康。


     2023年9月25日,國家衛生健康委員會發布了85項食品安全國家標準和3項修改單(衛健委2023年第6號公告),其中17項標準涉及食品接觸材料,包括5項產品標準(塑料、金屬、橡膠、復合材料、油墨)和12項方法標準(遷移通則、方法驗證通則、特定遷移量檢驗方法等)。


    期中,GB 4806.14-2023《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用油墨》也在此時正式發布。
    油墨為廣泛使用的化工產品,其生產和印刷環節均存在不同的風險。油墨印刷中多配套使用光油,以增強印刷層的相關性能。配套光油的成分及印刷工藝與油墨相似,其遷移風險與油墨基本相同,且行業中多將此類光油與油墨共同管理。食品接觸用材料及制品用油墨的生產和使用過程中添加顏料、助劑、連接樹脂和溶劑等多種化學品,可能存在重金屬遷移等問題,危害健康。
    油墨標準于2016年立項,內容涵蓋了與油墨配套使用的光油,針對油墨生產及印刷過程中可能存在的問題,綜合考慮了油墨使用時,其遷移或剝落至食品的風險,制定了本標準。本標準進一步填補了食品安全國家標準體系關于食品接觸材料及制品用油墨的標準空白,并為油墨的生產和使用提供合規依據。


    GB 4806.14-2023標準主要內容
    1、范圍
    適用于食品接觸材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨層。

    2、術語和定義
    預期印刷在食品接觸材料及制品上,直接接觸食品或間接接觸食品但其成分可能轉移到食品中的油墨。也包括與油墨配套使用的光油。

    3、產品分類
    根據是否與食品直接接觸,分為直接接觸食品用油墨和間接接觸食品用油墨。

    4、基本要求
    ● 確保符合通用安全標準GB 4806.1的要求。
    ● 在達到預期效果的情況下,印刷企業應盡量減少油墨使用量。
    ● 生產和印刷過程應符合GB 31603 GMP的要求。

    5、原料要求
    直接接觸食品用油墨的基礎原料和添加劑應為GB 2760及相關公告中批準使用的物質,其質量規格應符合相關標準要求
    ● 間接接觸食品用油墨中禁用基于鉛、汞、 鎘、鉻(VI)、砷、銻、硒等元素或其化合物的著色劑,著色劑純度應符合GB9685的規定。
    ● 間接接觸食品用油墨中所使用的基礎原料應為我國已批準用于食品接觸材料,添加劑應符合GB 9685及相關公告的要求。
    ● 直接接觸食品用油墨所使用的基礎原料和添加劑也可用于間接接觸食品用油墨。

    6、感官要求
    分為印刷油墨層和遷移浸泡液的要求。其中間接接觸食品油墨層為與其他產品標準的協調,浸泡液應按照直接接觸食品層相應食品安全國家標準的規定執行。

    7、重金屬殘留量指標
    針對油墨,規定5種重金屬殘留量,以油墨干重計。為便于標準實施,標準附錄A規定了相應的測定方法。

    8、通用理化指標
    ● 針對直接接觸食品的印刷油墨層,在標準表3中設定總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計)。
    ● 僅印刷有間接食品接觸用油墨的產品,總遷移量、高錳酸鉀消耗量及重金屬指標按照直接接觸食品層材質的食品安全國家標準執行,芳香族伯胺遷移量則應符合本標準的規定。
    ● 芳香族伯胺遷移總量不得檢出,檢出限=0.01 mg/kg。該項目僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的印刷油墨層。對相關食品安全國家標準及公告中已有具體規定的芳香族伯胺,限量按照相關規定執行。

    9、其他理化指標
    間接接觸食品用油墨應符合 GB 9685、相關食品安全國家標準和公告中受限物質的限量要求。

    10、遷移實驗
    遷移試驗應按照GB 31604.1和GB 5009.156的規定執行。遷移試驗應選擇印刷有油墨的食品接觸材料及制品終產品,固化后測試。

    11、標識標簽
    除應符合GB 4806.1中通用規定外,標準要求油墨產品還應標示油墨是否可以用于直接接觸食品、推薦的印刷基材、印刷工藝及接觸食品類型等特殊使用要求。






    GB 4806.14-2023標準從原料、添加劑到印刷要求及油墨和印刷油墨層等各方面,對食品接觸材料及制品用油墨作出規定。油墨作為一類特殊的食品接觸材料及制品用產品,不同的工藝過程及終產品應用等均會影響其安全衛生,因此需對關鍵關節加以控制。如何完成油墨和印刷產品質量安全提升,滿足標準要求,實現保障消費者健康的目標,需要我們產業鏈上每一名從業者的共同努力。


    我們總部實驗室是食品接觸材料及制品檢測重點實驗室,可以做GB4806系列標準的測試,包括GB 4806.14-2023標準,出具的報告有資質認可。有檢測需求的企業可以與我們聯系
    聯系人:鄒工

    GB4806.14-2023食品接觸用紙杯生產要求廣州檢測實驗室











    4806.14-2023適用范圍
    新標準適用于食品接觸材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨層,包括與油墨配套使用的光油。其他印刷品,如書報、信箋等所使用的油墨不屬于本標準的管理范圍,不需要符合本標準的要求。




    歐盟食品級安全依據(EC)No 1935/2004
    食品級安全符號
    1.符合食品級安全的產品可在包裝或包裝表面上顯示以下的標志,表示“ 產品可適用于包裝食品”;
    2.在出售前沒有與食品接觸的產品(例如:炊具,餐具,電器產品)必須在 產品或包裝上貼上這個標志;
    3.當產品投入市場,列出如下記號要求:“可供食品使用”或“食品級標志”。




    考慮到標準中規定了油墨中允許使用樹脂、添加劑等均是經過安全性評估的物質名單,而并未規定具體的油墨允許使用的著色劑名單,且著色劑是重金屬及芳香胺的重要來源。
    因此,本標準重點規定了食品接觸材料及制品用油墨及印刷有油墨的食品接觸材料及制品中重金屬和芳香族伯胺的限量要求。


























    Trinkaus-Randall等設計了一種以聚醇為光學部分、聚丙烯/聚丁烯共聚纖維網為支架部分的人工角膜,并證明能用基質角質細胞填充,增殖并合成膠(Siliconeresin)的主要成分是以二基硅氧基為端基的聚硅氧烷(簡稱基硅油),由自然界化硅在高溫下與碳原子結合成單鏈,再聚合成高分子。架材料支架材料是光學鏡片與母體角膜組織直接接觸的部分,要求有良好的生物相容性,從及合理的形狀和足夠的強度來支撐整個角膜組織。
    “雖然某些規格的:modelPP:也可用于替代燃油導軌用中的金屬部件,但我們認為RytonXK-234PPS在耐高溫、耐化學性與尺寸穩定性之間達到了的平衡。與之相對,TecnoflonVPL制造的O型圈不僅能在高溫下提供出色的密封力,還能在極端寒冷的條件下保持卓越的柔韌性和燃油相容性。”在高壓下,FKM材料的玻璃轉化溫度(Tg)經歷上升過程。,標準耐燃油型FKM在正常大氣條件下Tg為-1°C(14°F),而在1bar高壓環境中則將上升到+1°C(5°F)。
    UPC超精金剛石刀具采用超精磨削技術制備,可限度地發揮材料特性,獲得平滑鋒利性與耐磨性兼備的切削刃,與超精加工機床匹配能實現高精度非球面形狀及微細形狀的超精加工。為了滿足模具超精加工的要求,切削深度應設定在納米級范圍內。為此,對切削刀具的要求為:刀尖圓弧半徑R達到數十納米的鋒利程度;切削刃棱線的平滑度達到納米級水平。采用與刀尖圓弧半徑大小相同的切深進行加工時,不易損傷工件的工作面,加工平穩,排屑流暢,因工件彈性變形引起的切削厚度變化也極小,能實現超精加工。UPC刀具加工不同工件材料的磨損狀態差異金剛石刀具的熱化學磨損狀態根據被加工材料種類的不同而有很大差異。在超精密車床上使用刀尖角13°的直線切削刃超精金剛石車刀對無氧銅和純鋁進行端面車削后,刀尖的磨損狀態表明,切削無氧銅的刀具前刀面產生了月牙洼磨損,但切削刃棱線仍保持鋒利狀態;切削純鋁的刀具切削刃棱線磨損變為圓弧刃,但前刀面未發現月牙洼磨損。從這些磨損狀態的差異可以看出各不相同的磨損機理:切削銅時,刀具前刀面產生月牙洼磨損是由于銅的觸媒作用使金剛石氧化而引起的,而刀具切削刃棱線因與工件無間隙地完全接觸而未產生氧化磨損;切削鋁時,由于工作表面與刀具表面直接接觸而生成碳化鋁,工件材料被切削刃切除而使切削刃產生磨損,但因磨損擴展方向與切削銅時相反(從切削刃向后刀面擴展),故不會產生前刀面的月牙洼磨損。

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