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    公司新聞
    GB4806.14-2023食品接觸材料及制品用油墨生產要求檢驗檢測機構
    發布時間: 2024-01-11 00:38 更新時間: 2024-12-02 07:00
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    “食品接觸材料”(Food Contact Materials, 簡寫:FCM) 是指產品在正常使用中與食品有接觸的材料。因其與食品直接接觸,其安全性直接影響到食品的安全,這也是企業關鍵的控制點。食品接觸材料涉及的產品包括,食品包裝,餐具、廚具,食品加工機械廚電產品等,食品接觸材料包括:塑料、樹脂、橡膠、、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等。


    因為作為食品的直接或間接接觸者,在食品的生產、儲存、運輸等過程中,食品接觸材料及制品不僅會影響食品的感官特性,更可能產生有毒有害物質(如重金屬、有毒添加劑)的遷移而引入非食品成分,進而影響食品安全,甚至危害健康。因此每個國家都對食品接觸材料的要求都是比較嚴格,每個國家的標準認證都不一樣。


    自2016年原國家衛生計生委和食品藥品監管總局發布GB 4806.1-2016《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求》等53項食品安全國家標準。GB4806系列標準是食品接觸材料及制品的測試標準,專門用于規范食品接觸材料及制品的安全性和適用性。這些標準確保了食品接觸材料在正常使用過程中不會對食品產生污染,從而保障消費者的健康。


     2023年9月25日,國家衛生健康委員會發布了85項食品安全國家標準和3項修改單(衛健委2023年第6號公告),其中17項標準涉及食品接觸材料,包括5項產品標準(塑料、金屬、橡膠、復合材料、油墨)和12項方法標準(遷移通則、方法驗證通則、特定遷移量檢驗方法等)。


    期中,GB 4806.14-2023《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用油墨》也在此時正式發布。
    油墨為廣泛使用的化工產品,其生產和印刷環節均存在不同的風險。油墨印刷中多配套使用光油,以增強印刷層的相關性能。配套光油的成分及印刷工藝與油墨相似,其遷移風險與油墨基本相同,且行業中多將此類光油與油墨共同管理。食品接觸用材料及制品用油墨的生產和使用過程中添加顏料、助劑、連接樹脂和溶劑等多種化學品,可能存在重金屬遷移等問題,危害健康。
    油墨標準于2016年立項,內容涵蓋了與油墨配套使用的光油,針對油墨生產及印刷過程中可能存在的問題,綜合考慮了油墨使用時,其遷移或剝落至食品的風險,制定了本標準。本標準進一步填補了食品安全國家標準體系關于食品接觸材料及制品用油墨的標準空白,并為油墨的生產和使用提供合規依據。


    GB 4806.14-2023標準主要內容
    1、范圍
    適用于食品接觸材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨層。

    2、術語和定義
    預期印刷在食品接觸材料及制品上,直接接觸食品或間接接觸食品但其成分可能轉移到食品中的油墨。也包括與油墨配套使用的光油。

    3、產品分類
    根據是否與食品直接接觸,分為直接接觸食品用油墨和間接接觸食品用油墨。

    4、基本要求
    ● 確保符合通用安全標準GB 4806.1的要求。
    ● 在達到預期效果的情況下,印刷企業應盡量減少油墨使用量。
    ● 生產和印刷過程應符合GB 31603 GMP的要求。

    5、原料要求
    直接接觸食品用油墨的基礎原料和添加劑應為GB 2760及相關公告中批準使用的物質,其質量規格應符合相關標準要求
    ● 間接接觸食品用油墨中禁用基于鉛、汞、 鎘、鉻(VI)、砷、銻、硒等元素或其化合物的著色劑,著色劑純度應符合GB9685的規定。
    ● 間接接觸食品用油墨中所使用的基礎原料應為我國已批準用于食品接觸材料,添加劑應符合GB 9685及相關公告的要求。
    ● 直接接觸食品用油墨所使用的基礎原料和添加劑也可用于間接接觸食品用油墨。

    6、感官要求
    分為印刷油墨層和遷移浸泡液的要求。其中間接接觸食品油墨層為與其他產品標準的協調,浸泡液應按照直接接觸食品層相應食品安全國家標準的規定執行。

    7、重金屬殘留量指標
    針對油墨,規定5種重金屬殘留量,以油墨干重計。為便于標準實施,標準附錄A規定了相應的測定方法。

    8、通用理化指標
    ● 針對直接接觸食品的印刷油墨層,在標準表3中設定總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計)。
    ● 僅印刷有間接食品接觸用油墨的產品,總遷移量、高錳酸鉀消耗量及重金屬指標按照直接接觸食品層材質的食品安全國家標準執行,芳香族伯胺遷移量則應符合本標準的規定。
    ● 芳香族伯胺遷移總量不得檢出,檢出限=0.01 mg/kg。該項目僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的印刷油墨層。對相關食品安全國家標準及公告中已有具體規定的芳香族伯胺,限量按照相關規定執行。

    9、其他理化指標
    間接接觸食品用油墨應符合 GB 9685、相關食品安全國家標準和公告中受限物質的限量要求。

    10、遷移實驗
    遷移試驗應按照GB 31604.1和GB 5009.156的規定執行。遷移試驗應選擇印刷有油墨的食品接觸材料及制品終產品,固化后測試。

    11、標識標簽
    除應符合GB 4806.1中通用規定外,標準要求油墨產品還應標示油墨是否可以用于直接接觸食品、推薦的印刷基材、印刷工藝及接觸食品類型等特殊使用要求。






    GB 4806.14-2023標準從原料、添加劑到印刷要求及油墨和印刷油墨層等各方面,對食品接觸材料及制品用油墨作出規定。油墨作為一類特殊的食品接觸材料及制品用產品,不同的工藝過程及終產品應用等均會影響其安全衛生,因此需對關鍵關節加以控制。如何完成油墨和印刷產品質量安全提升,滿足標準要求,實現保障消費者健康的目標,需要我們產業鏈上每一名從業者的共同努力。


    我們總部實驗室是食品接觸材料及制品檢測重點實驗室,可以做GB4806系列標準的測試,包括GB 4806.14-2023標準,出具的報告有資質認可。有檢測需求的企業可以與我們聯系
    聯系人:鄒工

    GB4806.14-2023食品接觸材料及制品用油墨生產要求檢驗檢測機構











    對于直接接觸食品的印刷油墨層的浸泡液,標準要求不應有著色、渾濁、沉淀、異臭等感官性的劣變;間接接觸食品的印刷油墨層則按照直接接觸食品層相應食品安全國家標準的規定執行。
    也就是說,如果間接接觸食品的印刷油墨印刷在塑料基材上,塑料與食品直接接觸,此時浸泡液感官按塑料標準(GB 4806.7)中規定的感官要求來執行。




    GB4806食品級測試標準有哪些?
    2.1 GB 4806.1-2016食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求;
    2.2 GB 4806.2-2015食品安全國家標準奶嘴;
    2.3 GB 4806.3-2016食品安全國家標準搪瓷制品;
    2.4 GB 4806.4-2016食品安全國家標準陶瓷制品;
    2.5 GB 4806.5-2016食品安全國家標準玻璃制品;
    2.6 GB 4806.6-2016食品安全國家標準食品接觸用塑料樹脂
    2.7 GB 4806.7-2016食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品;
    2.8 GB 4806.8-2016食品安全國家標準食品接觸用紙和紙板材料及制品;
    2.9 GB 4806.9-2016食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品;
    2.10 GB 4806.10-2016食品安全國家標準食品接觸用涂料及涂層;
    2.11 GB 4806.11-2016食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及制品。




    歐洲食品級接觸材料(EC)No.1935/2004檢測測試項目有哪些?
    1.1 (EC)No.1935/2004塑料(EU)No.10/2011 遷移測試
    1.2 (EC)No.1935/2004陶瓷玻璃2005/31/EC 鉛鎘溶出量測試
    1.3 (EC)No.1935/2004硅橡膠 AP(2004)5 遷移測試
    1.4 (EC)No.1935/2004三聚氰胺樹脂 AP(2004)5 遷移測試 ,甲醛溶出量測試
    1.5(EC)No.1935/2004有機涂層 AP(2004)1 遷移測試
    1.6(EC)No.1935/2004橡膠AP(2004)5&93/11/EEC 遷移測試,亞硝胺含量測試,芳香胺遷移
    1.7 (EC)No.1935/2004紙張 AP(2002)1 五酚測試,防腐效力測試,重金屬測試
    1.8(EC)No.1935/2004木材 五酚測試,甲醛溶出量測試
    1.9 (EC)No.1935/2004金屬、合金、及電鍍 重金屬溶出量測試


























    為基于中心層模型和基于三維實體/表面模型流動分析模擬情況對比圖。有限元、有限差分、控制體積方法的綜合運用注塑制品都是薄壁制品,制品厚度方向的尺寸遠小于其他兩個方向的尺寸,溫度等物理量在厚度方向的變化又非常大,若采用單純的有限元或有限差分方法勢必造成分析時間過長,無法滿足模具設計與制造的實際需要。我們在流動平面采用有限元法,厚度方向采用有限差分法,分別建立與流動平面和厚度方向尺寸相適應的網格并進行耦合求解,在保證計算精度的前提下使得計算速度滿足工程的需要,并采用控制體積法解決了成形中的移動邊界問題。
    與聚醚類聚氨酯材料相比較,聚酯類聚氨酯材料能夠表現出更加良好的硬度特性,即具有較強的耐磨性能和抗拉伸性能。同時聚酯類聚氨酯材料對油料的腐蝕作用具有很高的抵抗能力,同時具有較長的使用壽命(抗氧化能力較強)。但是眾所周知的情況是,當聚酯類聚氨酯材料處于高濕度的環境中,容易出現斷裂的情況,這是由于在聚酯類聚氨酯材料中的酯類存在有自催化作用,同時伴有宏分子退化作用,致使化學鍵分裂。根據是否含有脂肪族或芬芳族的硬相嵌段,聚氨酯材料可以被進一步細分為更加細小的種類。
    上下模唇彈性微調設計使制品壁厚誤差在3%以內。模芯經專用設備工藝切割后,立筋內壁光潔度達.4-.5μm。這樣精良的制作過程可以確保模頭在使用中的穩定性、成型的均勻性和板片材的光潔性。一款精良的模具制造出來之后,在生產板片材中,精誠會將其與復合層均勻分布厚度為.3-.5mm的UV分配器相結合。這樣的配套使用有很多優點,在生產中流道內無死角,出料均勻,易成形。如“對扣式”與“搭扣式”異形PC陽光板在定型模上采用了分路加溫抽真空與水冷卻系統,有效的提升了產品的生產速度和表面光潔度。

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