GB 9685-2016《食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》
2016版標準規定了958種食品接觸材料，其中塑料731種、涂料492種、橡膠167種、油墨189種、粘合劑521種、紙和紙板597種、硅橡膠等其他材料12種。
涉及1294種添加劑品種，與上一版相比，增加添加劑新品種364種，擴大使用范圍和使用量的添加劑198種，刪除35種添加劑，同時，2016版擴大了允許用作食品接觸材料及制品用添加劑的范圍。





基礎樹脂的管控
本次修訂根據國家衛生健康委公告和風險評估結果完善了塑料樹脂名單、限量及使用要求。新標準附錄A補充及拆分樹脂的CAS號；修改樹脂的名稱、物質的SML/QM和SML(T)、其他要求；刪除注1-5的要求，也就意味著對于基礎樹脂原料不再有正己烷提取物、灼燒殘渣、干燥失重等要求。





新增項目芳香族伯胺遷移總量：芳香族伯胺危害機理明確，受關注度高，是常見、典型的非有意添加物。其來源主要包括：合成聚氨酯類高分子材料的芳香族異氰酸酯、偶氮染料等的次級反應產物；聚合物單體或其他起始物的殘留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）雜質。填補了GB 9685未對非有意添加物設定限值的空白。需要注意此項僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的產品，限量優先按照GB 4806.7附錄A和GB 9685的限量執行。
























XPS塑料泡沫板近年廣泛應用於建筑的隔熱保溫，通常置於側面或屋頂，以低密度及高隔熱性等特質，躍身成為建筑材料的新貴。克勞斯瑪菲（KraussMaffei）Zui近開發了用於生產泡沫隔熱板的新型寬擠出模頭6，板材寬度達12mm。該公司泡沫擠出部主管JoachimMeyke解釋說：“這種新型寬擠出模頭可為我們的用戶提供極大的靈活性，以滿足對大規格XPS泡沫板不斷增長的需求。另外，寬的泡沫板可以沿中心切成標準規格6mm，大幅提高了生產能力，對於小厚度泡沫板更是如此。
PE在加工過程中所殘留的化物和氫化物在近紫外光作用下都會分解成自由基，從而使PE發生氧化引起降解老化。有資料顯示，未經穩定性處理的PEX管材，在太陽光下暴曬3個月就會發生嚴重降解。在我國太陽輻射較強的地區如新疆、等地，PEX管材在太陽光下暴曬1個月就會發生嚴重降解。有些施工單位在鋪裝地暖管后不及時澆筑填充層，使地暖管長時間在太陽光下暴曬，從而使地暖管還沒有使用就已經發生了氧化降解，通暖后導致爆管漏水。
“一步法”注拉吹中空塑料成型機是把注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯與吹塑、成型制品脫模等工序在同一臺設備上連續進行的設備。現在，我國使用的注拉吹中空塑料成型機基本上都是日本青木固和日本日精的設備，這值得每一家中空設備生產廠家深思。注拉吹中空塑料成型機有其自己的特點，是其它吹瓶機不能替代的。國外廠商看好市場，據他們估計，飲料包裝行業，市場還需要不少于8臺生產PET瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型機。制存在問題分析經過近十年的研制，為什么我國的注拉吹中空塑料成型機還達不到商品化水平。發思路誤區只重主機開發，忽視模具開發。注拉吹中空塑料成型機是主機與模具兩者結合的設備，從主機與模具兩者對整機的重要性來說，主機只占整機的4%，而模具要占整機的6%，主機開發成功，并不等于整機開發成功，只有主機與模具兩者共同開發成功，才能說注拉吹中空塑料成型機開發成功。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機型的技術關鍵是模具，而我們的一些塑料機械廠在開發注拉吹中空塑料成型機過程中，沒有正確認識到主機與模具兩者之間的關系，只重視開發主機，而沒有把開發模具放在更重要的位子，失敗的原因主要在此。具技術水平達不到要求注拉吹中空塑料成型機的模具不同于注射成型模具，有其自己的特點。注拉吹中空塑料成型機的模具中，關鍵是注射型坯的模具，模具的材料對其性能有特殊要求，熱?冷縮系數小，傳熱效率高，熱傳導率高，模具的結構為熱流道形式。從目前我國的模具技術水平來看，還不能開發制造出達到質量標準的注拉吹中空塑料成型機的模具。據了解，有的模具廠對注拉吹中空塑料成型機的模具采用那一種材料還不了解，怎么能開發出模具？模具廠缺少投入，使模具技術水平得不到發展。月15日，由獨山子石化公司開發的PE1管材專用樹脂TUB121N3及其混配料在北京通過石油組織的成果鑒定。PE1專用料的開發并實現規模化生產，將有望降低國內PE管材生產企業對進口專用料的依賴程度。據了解，該產品由石油獨山子石化公司、西北、華北、華南化工銷售公司共同開發，在獨山子石化公司引進的國內首套BP-Solvay雙環管低壓淤漿工藝基礎上，完成了工業化試驗及生產，累計生產推廣15萬噸。