附錄A的修訂
對附錄A表A.1的修改內容主要包括：增加公告批準的新樹脂（36種）、拆分多CAS號樹脂、補充了部分樹脂的CAS號，修改了部分單體或其他起始物的特定遷移限量或殘留限量、特定遷移限量總量和其他要求等。
其他修訂
增加了附錄B塑料樹脂縮寫詞含義，并在附表B.1列出了各塑料樹脂縮寫詞的含義，以便標準更好理解和實施。





新增項目芳香族伯胺遷移總量：芳香族伯胺危害機理明確，受關注度高，是常見、典型的非有意添加物。其來源主要包括：合成聚氨酯類高分子材料的芳香族異氰酸酯、偶氮染料等的次級反應產物；聚合物單體或其他起始物的殘留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）雜質。填補了GB 9685未對非有意添加物設定限值的空白。需要注意此項僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的產品，限量優先按照GB 4806.7附錄A和GB 9685的限量執行。





標準的修訂背景是什么？
本標準是對《食品安全國家標準 食品接觸用塑料樹脂》（GB 4806.6-2016）和《食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品》（GB4806.7-2016）的整合修訂。
























TPE=TPR，是所有熱塑性彈性體和熱塑性橡膠的總稱，在代表苯類彈性體；美國、臺灣等地區的對苯類彈性體TPE(SBS、SEBS、SIS基體)和動態硫化橡膠TPV(EPDM+PP-X)不分類，統稱TPR。EPDM+PP的彈性體屬于聚烯烴彈性體，即TPV和TPO是同樣的概念；聚烯烴彈性體TPV/TPO區別：共同點：TPO、TPV都是由EPDM(聚烯烴彈性體)+PP。不同點：TPO-聚烯烴熱塑性彈性體；TPV-動態硫化熱塑性彈性體橡膠；TPO屬于簡單物理共混物(部分硫化，交聯程度低)，TPV是完全硫化(動態微米級別的鑲段式完全硫化，交聯程度非常高)。
SCEP是一種混合型三芳基磷酸酯，是國外Reofos商品系列之一，具有阻燃和增塑的功能。Reofos因具有良好的性能，在2世紀8年代后，英、美等國家普遍用它作阻燃增塑劑，可廣泛用于生產阻燃性塑料和橡膠制品(如塑料、護墻紙、電線電纜、運輸帶、人造革等)。SCEP與其他阻燃增塑劑(如TCP、TCEP)相比，具有低毒、低粘度、氣味小、耐光穩定性好、阻燃性能優良等特點，也能作為主增塑劑。合成SCEP所采用的工藝路線是用和對-叔丁基與三氯氧磷進行酯化反應，實際上磷酸酯的組成不定，根據和對-叔丁基的配比不同，產物組成也相應改變。驗1.1主要原料，工業品，質量分數≥99%；對-叔丁基，工業品，質量分數≥97%；三氯氧磷，工業品，質量分數≥99%。藝流程合成SCEP的工藝流程見。備方法首先將24對-叔丁基6催化劑5.g加入帶有攪拌器、溫度計、冷凝器和滴液漏斗的四口燒瓶中，于攪拌下加熱到6℃，滴加三氯氧磷16g，加完后緩慢升溫至15℃并保溫4h將其冷卻至7℃，中和、水洗，然后減壓蒸餾，收集19～24℃、.2kPa的餾分，得到33.8g產品收率87.8%。果與討論2.1催化劑用量對SCEP收率的影響保持溫度15℃，反應時間4h不變，改變催化劑用量，結果見表1。由表1可見，催化劑的用量不是越大越好，只有在5.g時收率；催化劑用量過大時，收率反而下降，后處理較難。加溫度和保溫時間對SCEP收率的影響在制備SCEP的酯化反應中，重點考察了滴加溫度和保溫時間對產品收率的影響，其結果見表2。由表2可見，在滴加溫度6℃、保溫溫度15℃、持續反應時間4h時，其產品收率。
Rilsan防護涂料的表現完全可以，替代傳統金屬防腐蝕系統的工作，具有超細尺寸的粉末型Rilsan粉末涂料，是高濃度鹽溶液和其他運輸介質的防護系統的理想解決方案，根據實際測試顯示，Rilsan粉末涂料可以保證水，或其他流體管道的使用壽命超過15年。石油和天然氣工業之前一直采用不銹鋼材料，作為防腐系統并沿用了很多年，近年來隨著功能性熱塑聚合物和復合材料的不斷問世，也為非金屬材料在石油和天然氣管道防腐系統的應用提供了可行性。